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央广网桐乡9月14日消息(记者 魏炜 通讯员 徐潇卓)数字经济风生水起,高端装备制造、新材料等产业也提“智”奔跑。

近日,记者跟随浙江省委网信办组织的世界互联网大会预热采访团,走进位于桐乡经济开发区(高桥街道)的双环传动(嘉兴)精密制造有限公司生产车间,鲜有工人的身影,取而代之的是一条条转动的流水线和一只只飞舞的机械臂。

“目前,企业年产60万套自动变速箱齿轮及新能源变速箱齿轮建设项目一期20万套已实现满负荷生产,单月产值已达到2000万元。”企业副总经理杨东坡说,一期主要生产德国采埃孚公司变速箱的核心齿轮产品,这也是采埃孚公司首次将高端乘用车变速箱齿轮移至中国生产。采埃孚股份公司(ZF Friedrichshafen AG)总部位于德国腓特烈港(Friedrichshafen)市,全球500强,是全球汽车行业具有世界领先地位的零配件供应商。

双环传动生产车间机械臂在工作(央广网记者 魏炜 摄)

“一期项目中,我们引入了诸多先进设备,比如这是全亚洲首台forst螺拉设备。”杨东坡指着眼前一台大家伙介绍,普通设备需要10分钟才能生产出来的零部件,这台设备10秒钟就能搞定,且加工精度还提升了不少。

据了解,之所以企业生产能高效又智能,得益于双环传动建立了一整套符合标准的数字化车间,包括硬件设备的安装、运行、维护,配套软件设施开发、运行、维护。依托5G网络、无线通信技术、传感技术打造企业工业互联网信息平台。

双环传动车间生产的汽车变速箱齿轮(央广网记者 魏炜 摄)

记者在企业车间大屏幕前看到,通过多平台数据的采集融合,可实现企业生产全流程数字化、信息化。以数据可视化为支撑,准确掌握各类生产资源负荷情况、物料流转情况;以信息可视化为基础,实现生产问题预防、快速反馈解决,为决策提供充足的数据依据,打造自动化、数字化、可视化的智能工厂。

联洋新材工作人员介绍企业生产情况(央广网记者 魏炜 摄)

而在桐乡市崇福镇的浙江联洋新材料股份有限公司,得益于崇福镇成立的经济服务大数据平台,企业发展快步向前。“很方便,以前申报材料都要线下跑,现在在大数据平台上,很多事情都变方便了,极大地提高了办事效率。”企业行政管理部总监徐国洪说。

桐乡市崇福镇经发中心主任王勇华告诉记者,崇福镇成立的这个经济服务大数据平台2020年3月底上线,是嘉兴市唯一一家乡镇企业数字化大数据平台,是以线上“数据互交”替代传统“见面式”政企沟通的线上服务平台。

联洋新材生产车间(央广网记者 魏炜 摄)

“经过一年多运维和迭代升级,平台成功对接了近1000家企业,实现了2000多名企业行政、财务和生产核心管理人员高频使用,并汇集了数百万条不同条线产业经济数据、工业用地及用地绩效数据,具备了一定的产业经济分析能力,在对企服务、项目招商、基层减负、数据储存、数据分析等方面取得显著成果。”王勇华说。